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ZSK958TA是基于ZSK918TA升级软硬件推出的新产品,可控制5个进给轴(含C轴)、2个模拟主轴,2ms高速插补,0.1μm控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。是经济型数控机床技术升级的最佳选择。

   ● X、Z、Y、4th5th五轴控制,Y轴、4th轴、5th轴的轴名、轴型可定义

   ● 2ms插补周期,控制精度1μm、0.1μm可选

   ● 最高速度60m/min(0.1μm时最高速度24m/min)

   ● 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝

   ● 内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择

   ● G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削

   ● 支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用

   ● 具有三点圆弧插补、圆柱插补、极坐标插补功能

   ● 支持公制/英制编程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能

   ● 支持中文、英文、西班牙文、俄文显示,由参数选择

   ● 具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级

   ● 2路0V~10V模拟电压输出,支持双主轴控制

   ● 1路电子手轮输入,支持手持式电子手轮

   ● 41点通用输入/36点通用输出

   ● ZSK958TA外形安装尺寸、指令系统与ZSK918TA完全兼容


● 控制轴数

控制轴数:5轴(XZY4th5th       联动轴数:3       PLC控制轴数:4

● 进给轴功能:

最小指令单位:0.001mm0.0001mm可选

位置指令范围:±99999999×最小指令单位

快速移动速度:0.001mm指令单位时最高60m/min0.0001mm指令单位时最高24m/min

快速倍率:F025%50%100%共四级实时修调

进给速度:0.01mm/min15000mm/min0.01inch/min500inch/min(G98分进给)

       0.01mm/r500mm/r0.01inch/r9.99inch/r(G99转进给)

进给倍率:0150%共十六级实时修调        自动倒角功能

插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、椭圆插补、抛物线插补和刚性攻丝

● 加减速功能

切削进给:直线式、指数式可选             快速移动:直线式、S

螺纹切削:直线式、指数式可选             手动:直线型

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

● 刀具功能

刀具长度补偿(刀具偏置):32           刀尖半径补偿(C型)  

刀具磨损补偿:32                       刀具寿命管理:32组(8/组)   

刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀

● 螺纹功能

螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,变螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹

单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹

螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定        螺纹头数:199

螺纹螺距:0.01mm500mm0.06/英寸~25400/英寸

● 主轴功能

20V10V模拟电压输出,支持双主轴控制

1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r5000p/r

编码器与主轴的传动比:(1255:1255

主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0r/min9999r/min

主轴倍率:50%120%8级实时修调         主轴恒线速控制         刚性攻丝

● 精度补偿

反向间隙补偿:反向间隙补偿方式、频率由参数设定,补偿范围(02000)×最小输出当量

记忆型螺距误差补偿:每轴256个补偿点,每点补偿范围(-127127)×最小输出当量

● PLC功能

两级PLC程序,最多5000步,第1级程序刷新周期8ms

支持PLC警告和PLC报警          基本I/O41输入/36输出         PLC程序通讯下载       

支持多PLC程序(最多16个),当前运行的PLC程序可选择

● 人机界面

7.4吋宽屏LCD,分辨率为234×480       

二维刀具轨迹显示             实时时钟

中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示

● 操作管理

操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动、程序回零

多级操作权限管理             报警日志

● 程序编辑

程序容量:40M10000个程序(含子程序、宏程序)

编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除

程序格式:ISO代码,支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套

● 通信功能

RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级

USBU盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

  安全功能

紧急停止;       硬件行程限位;  软件行程检查;  数据备份与恢复

 

G代码

G代码

功能

 

G代码

功能

G00

定位(快速移动)

G34

变螺距螺纹切削

G01

直线插补(切削进给)

G36

自动补偿测量X

G02

顺时针圆弧插补

G37

自动补偿测量Z

G03

逆时针圆弧插补

G40

刀尖半径补偿取消

G04

暂停、准停

G41

刀尖半径左补偿

G05

三点圆弧插补

G42

刀尖半径右补偿

G06.2

顺时针椭圆插补

G50

坐标系设定

G06.3

逆时针椭圆插补

G65

宏程序

G07.1

圆柱插补

G66

宏程序模态调用

G07.2

顺时针抛物线插补

G67

取消宏程序模态调用

G07.3

逆时针抛物线插补

G70

复合精加工循环

G10

数据输入方式有效

G71

复合型外圆粗车循环

G11

取消数据输入方式

G72

复合型端面粗车循环

G12.1

启动极坐标插补方式

G73

复合型封闭粗车循环

G13.1

取消极坐标插补方式

G74

复合型端面深孔加工循环

G17

XY平面选择

G75

复合型内圆、外圆切槽循环

G18

ZX平面选择

G76

复合型螺纹切削循环

G19

YZ平面选择

G80

刚性攻丝状态取消

G20

英制单位选择

G84

轴向刚性攻丝

G21

公制单位选择

G88

径向刚性攻丝

G26

返回换刀基准点

G90

单一型外圆、内圆切削循环

G28

返回机械零点

G92

螺纹切削循环

G32

等距螺纹切削

G94

端面切削循环

G30

回机床第234参考点

G96

恒线速控制有效

G31

跳跃机能

G97

恒线速控制无效

G32.1

刚性螺纹切削

G98

每分进给

G33

Z轴攻丝循环

G99

每转进给

 

 

 

 

宏指令代码

G代码

H代码

功能

定义

G65

H01

赋值

# i = # j

G65

H02

十进制加法运算

# i = # j # k

G65

H03

十进制减法运算

# i = # j # k

G65

H04

十进制乘法运算

# i = # j × # k

G65

H05

十进制除法运算

# i = # j ÷ # k

G65

H11

二进制加法(或运算)

# i = # j OR # k

G65

H12

二进制乘法(与运算)

# i = # j AND # k

G65

H13

二进制异或

# i = # j XOR # k

G65

H21

十进制开平方

# i =

G65

H22

十进制取绝对值

# i =#j

G65

H23

十进制取余数

# i = # jtrunc# j÷# k)×# k

G65

H24

十进制变为二进制

# i = BIN# j

G65

H25

二进制变为十进制

# i = BCD# j

G65

H80

无条件转移

跳转至程序段N

G65

H81

条件转移1

IF# j # k GOTON

G65

H82

条件转移2

IF# j # k GOTON

G65

H83

条件转移3

IF# j # k GOTON

G65

H84

条件转移4

IF# j # k GOTON

G65

H85

条件转移5

IF# j # k GOTON

G65

H86

条件转移6

IF# j # k GOTON

G65

H99

产生用户报警

产生(500+n)用户报警






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